淺析安全閥的設計制造難點

【上海制發閥門訊】

　　目前，中國本土的安全閥產品在技術和加工制造能力方面也在不斷提高，但與國外閥門品牌相比，還是存在一定差距，安全閥的設計制造難點有哪些?

　　安全閥最早是通過引進設備進入中國，然后在此基礎上進行吸收再創新。中國的基礎工業起步較晚，這在一定程度上制約了安全閥的技術發展。近年來，國產安全閥的質量和技術水平都在不斷提升，得到了大部分用戶的認可。對于用戶來說，選擇安全閥產品的前提是安全性及穩定性，按照安全重要程度將一套裝置劃分不同等級，或者根據介質是否具有危險性以及低廉或稀有程度劃分為關鍵工況和非關鍵工況，如果是關鍵設備或是安全等級比較高的設備，例如應用介質為有毒、易燃易爆或腐蝕性特別強，會選擇高可靠性、國內產品尚不能滿足工況要求的進口產品。

　　安全閥在大多數情況下是不動作的，甚至直至安全閥報廢都沒有在線發生一次起跳，所以，雖然對于安全閥的重要性非常清楚，但缺少足夠的重視程度，而且通常存在一個誤區：安全閥的動作就是“一開一關”，達到最高允許壓力時開啟，降至一定值時關閉。但實際上遠不止這樣一個簡單的概念，如何保證安全閥準確起跳、具有良好的機械性能、有效密封、穩定排放等等，涉及到很多基礎學科，例如流體力學、結構力學、材料力學等，還必須要建立數學模型。本文由上海制發閥門有限公司協助轉載分享,上海制發閥門有限公司為專業生產安全閥的廠家、主要生產各種彈簧式安全閥、空壓機安全閥、安全閥型號、襯氟安全閥，并終身為使用單位提供相關產品技術支持。銷售熱線:021-69783299  官方網站:http://www.f7lux.com.cn

　　加工制造主要有以下難點：

　　1、彈簧是安全閥的關鍵零部件之一，其質量直接影響到安全閥性能的穩定性。安全閥的整體壓力是通過調整彈簧的壓縮量獲得的，在安全閥的結構尺寸已經確定的情況下，彈簧的彈性系數的穩定性決定了安全閥的排放壓力、回座壓力、開啟高度和力學性能是否能夠滿足相關標準的要求。彈簧的彈性系數受溫度影響，從自控的角度來說，彈簧的溫漂、零漂與對彈簧材料溫度的控制有關，尤其是特殊彈簧，國內在這方面還存在一定差距。

　　2、從工業應用來說，安全閥屬于靜設備，但它的內部有一個動部件，安全閥應有合理的結構形式及良好的機械性能，保證在運行的過程中閥瓣不發生卡澀現象。

　　3、建立閥體結構和內部結構的流體力學模型。

　　4、噴嘴的結構設計要能夠保證介質非常穩定地排放。

　　5、安全閥的密封性能主要是通過閥瓣和閥座實現的，其加工精度對于安全閥的密封性能有很大影響，通常采用在表面堆焊硬質合金的方法提高密封性能和耐磨壽命，堆焊的工藝比較復雜，較難控制。以上難點是可以通過技術改進不斷完善的，最主要的難點是質量控制，即使所有的零部件經檢驗合格，但組裝過程中操作人員的操作水平、工作態度，以及調試過程中的把關控制，都有可能產生人為偏差，從而影響安全閥的性能。